MESSEN, STEUERN & REGELN !
Ziele der Optimierung sind, die Produktionskosten zu senken und die Effektivität zu steigern. Das wird durch verschiedene Ansätze erreicht, wie zum Beispiel durch die dynamische Anpassung des Sollwertes, der Regel-parameter, sowie Lichtbogenspannung an den Schmelzfortschritt. Weitere Einschätzungen können zur Belastung Transformator, Drossel und Hochstrom-system, sowie Wandverschleiß, Elektrodenqualität nebst Verbrauch und Energieverbrauch gemacht werden.
Hier ein kleiner Beitrag über unsere Arbeit:
Um konkrete Daten über die Lichtbogenofenanlagen und den technologischen Prozess zu erhalten, werden chargenbegleitenden Messungen im Rahmen der Serviceleistung als Istwertaufnahme und Kennlinienberechnung zu möglichen Verbesserungen des Ofen-betrieb beim Kunden durchgeführt.
Zur Prozess-Steuerung kann der Arbeitspunkt des Lichtbogenofens durch stufenweise Verstellung des Ofentransformators verändert werden. Durch Regelung der Elektroden-abstände zu dem Schmelzgut wird der gewählte Arbeitspunkt gehalten. Durch eine Impedanzregelung für jede Elektrode wird aus dessen Abweichung von einem vorgegebenen Impedanz- Sollwert eine Stellgröße zur Höhenverstellung bestimmt.
Arbeitspunkte von vorbestimmten Kennlinien des Ofenbetriebs als Impedanz-Sollwerte werden in einem Digitalspeicher abgelegt. Die Messungen werden in Anlehnung der geltenden Prüfnorm IEC 60676, mittels AC Power Analyser D5155 durchgeführt. Die Darstellung werden durch Schnittstellenwandler in einem Messprotokoll elektronisch übertragen. Die Messungen benötigen einen zeitlichen Aufwand von maximal 3 Chargen und dienen der Einschätzung des momentanen Zustandes elektrischer, elektrothermischer und mechanischer Eigenschaften. Zustände wie z.B. Leistungsschalter inkl. Einstellung, Transformator, Drosselspule, Hochstromsystem, verschiedene Temperaturmessungen von Anlagenteilen, mechanische Eigenschaften Schienen- und Rollenführung Elektrodentragarme werden erfasst. Anschließende Auswertungen mit Einschätzungen der Kennlinien Transformatorstufen, treffen bereits vorher Aussagen über Änderungen, Verbesserungen oder Verschleißerscheinungen. Des weiteren sind zusätzliche Betrachtungen zu Einschmelzzeiten (min), Heizraten (°C/min), Strahlungsindex (MWV/m²), Fahrweisen in Abhängigkeit der Tonnage, spezifischen Elektroenergieverbrauch (kWh/t) und Ge bzw Verbräuchen (kg/t) möglich.
